6月15日，公司新一代自动上下料热弯设备完成测试，标志着3D玻璃盖板精密热弯机升级迭代发展历程上的又一重要里程碑。公司新推出的自动上下料热弯设备取得了多项技术成果，确立了“智能化、高精度、低能耗”的设计理念。此款设备采用炉内20站加炉外5站结构设计，压合、压吸、纯吸附三种成型方式，增加自动上下料模式，大大缩短节拍时间，为用户提供一整套“全自动、高效率、低成本”集成化服务方案。

公司在3D玻璃热弯领域耕耘多年，积淀了坚实的技术基础，不断优化产品结构和技术储备，强化装备制造综合优势，样机在多个客户现场测试，获得广泛认可。公司有能力不断提高产品的技术先进性，扩大市场占有率，成为3D玻璃热弯机的主力供应商，助推产业快速发展。

自动上下料功能介绍：

1．自动上料：原片检测、离子清洗、自动定位、吸取原片入模；

2．自动下料：模具出炉定位、模具上盖开盖吸尘清洁、成品片吸取入成品框、模具下盖吸尘清洁；

3．报警：开盖掉盖检测、碎片检测、上料掉片检测、下料入框检测；

4．处置区域：问题模具推到待处理区，新模具上料设有等候区；

5．操作界面：设有触摸屏智能操作面板，方便调节不同新案工艺参数；

注：本套自动上下料热弯设备无需操作人员实时看管，按设备报警提示，定期更换上料筐原片、取走下料筐内成品玻璃。