石油化工

针对某些已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以有效的执行。
行业特点
用户负荷多数为磨煤机、混合机、压缩机、输送机、增压机、氮压机、加料机、各种泵类、造球机等相关用电设备组成;
其中煤化工属负荷变化大,速度变化快系统,供电系统要求高;
电压波动大,无功频繁波动,设备线路长,且负荷变化比较频繁,功率因数整体比较低;
谐波电流导致变压器附加损耗,从而引起过热,使绝缘介质加速老化及烧毁。

用户问题
传统的补偿方式不适用于无功快速变化的场合,且投切电容器组时对系统产生冲击,投切开关损坏率高、补偿效果差;
无功冲击比较大,且波动频繁,月平均功率因数整体较低,达不到电业局基本要求,罚款严重;
负荷冲击大,产生电压波动和持续性电压暂降现象,影响其它用电设备的正常运行条件,且容易导致相应控制系统的误动作;
补偿装置投切速度滞后,功率因数总是过补和欠补、补偿效果差,月平均功率因数不达标。

解决方案
高压侧采用JJG系列纯TSC或TSC+HVC补偿装置,低压侧采用JJH系列纯TSC无功功率动态补偿装置,提升补偿速度及补偿效果,稳定系统端电压,实现过零投切功能,保证投切电容器组时对系统无冲击;
有效的提高了补偿速度,提高设备的使用寿命,保证用户功率因数达标;
针对5,7,11,13特征次谐波,应配用电抗率为6%型的串联电抗器,在保证补偿装置正常运行的前提下,同时又保证了系统电网的安全。

用户价值
稳定系统端电压,保证了用电设备的运行条件,使系统处于安全可靠状态;
采用了晶闸管过零投切的特性,使得补偿装置的使用寿命及补偿效果达到最优越状态,且满足石油和煤化工设备多样性与复杂性;
系统无功得到补偿,提高设备的使用寿命,提高设备的利用率,降低线路损耗,保证用户功率因数避免利率电费;
系统无功得到补偿,提高变压器的利用率,增加变压器带设备能力,提高生产效率,保证用户生产安全性。
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